మెకానికల్ సీల్ నాలెడ్జ్ అండ్ వర్కింగ్ ప్రిన్సిపల్

4. యాంత్రిక ముద్రల యొక్క సంస్థాపన మరియు ఉపయోగం కోసం సాంకేతిక ఎసెన్షియల్స్

1). పరికరాల తిరిగే షాఫ్ట్ యొక్క రేడియల్ రనౌట్ ≤0.04 మిమీ, మరియు అక్షసంబంధ కదలిక 0.1 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు;

2) పరికరాల యొక్క సీలింగ్ భాగాన్ని సంస్థాపన సమయంలో శుభ్రంగా ఉంచాలి, సీలింగ్ భాగాలను శుభ్రం చేయాలి మరియు మలినాలు మరియు ధూళిని సీలింగ్ భాగంలోకి తీసుకురాకుండా నిరోధించడానికి సీలింగ్ ఎండ్ ఫేస్ చెక్కుచెదరకుండా ఉండాలి;

3). యాంత్రిక ముద్ర మరియు ముద్ర వైఫల్యానికి ఘర్షణ నష్టాన్ని నివారించడానికి సంస్థాపనా ప్రక్రియలో కొట్టడం లేదా కొట్టడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది;

4) సంస్థాపన సమయంలో, మృదువైన సంస్థాపనను నిర్ధారించడానికి ముద్రతో సంబంధంలో శుభ్రమైన యాంత్రిక నూనె పొరను ఉపరితలంపై వర్తించాలి;

5) స్టాటిక్ రింగ్ గ్రంధిని వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, స్టాటిక్ రింగ్ యొక్క చివరి ముఖం మరియు అక్షం రేఖ మధ్య లంబతను నిర్ధారించడానికి బిగించే స్క్రూలను సమానంగా నొక్కి చెప్పాలి;

6) సంస్థాపన తరువాత, కదిలే రింగ్ షాఫ్ట్‌పై సరళంగా కదలడానికి మరియు కొంతవరకు స్థితిస్థాపకత కలిగి ఉండటానికి కదిలే రింగ్‌ను చేతితో నెట్టండి;

7) సంస్థాపన తరువాత, తిరిగే షాఫ్ట్ చేతితో తిరగండి. తిరిగే షాఫ్ట్ భారీగా లేదా భారీగా అనిపించకూడదు;

8) పొడి ఘర్షణ మరియు ముద్ర వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి ఆపరేషన్ ముందు పరికరాలు మీడియాతో నింపాలి;

9) సులభంగా స్ఫటికీకరించిన మరియు గ్రాన్యులర్ మీడియా కోసం, మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత> 80oC ఉన్నప్పుడు, సంబంధిత ఫ్లషింగ్, ఫిల్టరింగ్ మరియు శీతలీకరణ చర్యలు తీసుకోవాలి. దయచేసి వివిధ సహాయక పరికరాల కోసం యాంత్రిక ముద్రల యొక్క సంబంధిత ప్రమాణాలను చూడండి.

10). సంస్థాపన సమయంలో, శుభ్రమైన యాంత్రిక నూనె యొక్క పొరను ఉపరితలంపై సంబంధాలు పెట్టుకోవాలిముద్ర. చమురు చొరబాటు కారణంగా ఓ-రింగ్ విస్తరించడానికి లేదా వృద్ధాప్యం వేగవంతం కావడానికి వివిధ సహాయక ముద్ర పదార్థాల కోసం మెకానికల్ ఆయిల్ ఎంపికపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి, అకాల ముద్రణకు కారణమవుతుంది. చెల్లదు.

5. యాంత్రిక షాఫ్ట్ ముద్ర యొక్క మూడు సీలింగ్ పాయింట్లు మరియు ఈ మూడు సీలింగ్ పాయింట్ల సీలింగ్ సూత్రాలు ఏమిటి

దిముద్రకదిలే రింగ్ మరియు స్టాటిక్ రింగ్ మధ్య సాగే మూలకం (స్ప్రింగ్, బెలోస్, మొదలైనవి) మరియుసీలింగ్ ద్రవసాపేక్షంగా కదిలే కదిలే రింగ్ మరియు స్టాటిక్ రింగ్ యొక్క కాంటాక్ట్ ఉపరితలం (ఎండ్ ఫేస్) పై తగిన నొక్కే శక్తి (నిష్పత్తి) ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒత్తిడి. పీడనం) రెండు మృదువైన మరియు సరళమైన ముగింపు ముఖాలను దగ్గరగా సరిపోయేలా చేస్తుంది; సీలింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి అంతిమ ముఖాల మధ్య చాలా సన్నని ద్రవ చిత్రం నిర్వహించబడుతుంది. ఈ చిత్రంలో ద్రవ డైనమిక్ ప్రెజర్ మరియు స్టాటిక్ ప్రెజర్ ఉంది, ఇది ఒత్తిడిని సమతుల్యం చేయడం మరియు ముగింపు ముఖాన్ని సరళత చేయడం వంటి పాత్రను పోషిస్తుంది. రెండు ముగింపు ముఖాలు చాలా మృదువైనవి మరియు సూటిగా ఉండటానికి కారణం ముగింపు ముఖాలకు సరైన ఫిట్‌ను సృష్టించడం మరియు నిర్దిష్ట ఒత్తిడిని సమం చేయడం. ఇది సాపేక్ష భ్రమణ ముద్ర.

6. యాంత్రిక ముద్రమెకానికల్ సీల్ టెక్నాలజీ యొక్క జ్ఞానం మరియు రకాలు

ప్రస్తుతం, వివిధ కొత్తదియాంత్రిక ముద్రకొత్త పదార్థాలు మరియు ప్రక్రియలను ఉపయోగించే సాంకేతికతలు వేగంగా పురోగతి సాధిస్తున్నాయి. కింది క్రొత్తవి ఉన్నాయియాంత్రిక ముద్రసాంకేతికతలు. సీలింగ్ ఉపరితల గాడినిసీలింగ్ టెక్నాలజీఇటీవలి సంవత్సరాలలో, హైడ్రోస్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ పీడన ప్రభావాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి యాంత్రిక ముద్రల యొక్క సీలింగ్ ఎండ్ ముఖం మీద వివిధ ప్రవాహ పొడవైన కమ్మీలు తెరవబడ్డాయి మరియు ఇది ఇప్పటికీ నవీకరించబడుతోంది. జీరో లీకేజ్ సీలింగ్ టెక్నాలజీ గతంలో, పరిచయం మరియు నాన్-కాంటాక్ట్ యాంత్రిక ముద్రలు సున్నా లీకేజీని (లేదా లీకేజ్ లేవు) సాధించలేవని ఎల్లప్పుడూ నమ్ముతారు. అణు విద్యుత్ ప్లాంట్లలో కందెన ఆయిల్ పంపులను ఉపయోగించిన జీరో-లీకేజ్ నాన్-కాంటాక్ట్ మెకానికల్ ఎండ్ ఫేస్ సీల్స్ యొక్క కొత్త భావనను ఇజ్రాయెల్ ఉపయోగిస్తుంది. డ్రై రన్నింగ్ గ్యాస్ సీలింగ్ టెక్నాలజీ ఈ రకమైన ముద్ర గ్యాస్ సీలింగ్ కోసం స్లాట్డ్ సీలింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది. అప్‌స్ట్రీమ్ పంపింగ్ సీలింగ్ టెక్నాలజీ సీలింగ్ ఉపరితలంపై ప్రవాహ పొడవైన కమ్మీలను ఉపయోగిస్తుంది, దిగువ నుండి వెనుకకు వెనుకకు చిన్న మొత్తంలో లీక్ చేసే ద్రవాన్ని తిరిగి అప్‌స్ట్రీమ్‌కు పంప్ చేస్తుంది. పైన పేర్కొన్న సీల్స్ యొక్క నిర్మాణ లక్షణాలు: అవి నిస్సార పొడవైన కమ్మీలను ఉపయోగిస్తాయి మరియు చలనచిత్ర మందం మరియు ప్రవాహ గాడి యొక్క లోతు రెండూ మైక్రాన్-స్థాయి. వారు సీలింగ్ మరియు లోడ్-బేరింగ్ భాగాలను రూపొందించడానికి కందెన పొడవైన కమ్మీలు, రేడియల్ సీలింగ్ ఆనకట్టలు మరియు సర్క్‌ఫరెన్షియల్ సీలింగ్ వీర్లను కూడా ఉపయోగిస్తారు. గ్రోవ్డ్ సీల్ ఒక ఫ్లాట్ సీల్ మరియు గ్రోవ్డ్ బేరింగ్ కలయిక అని కూడా చెప్పవచ్చు. దీని ప్రయోజనాలు చిన్న లీకేజ్ (లేదా లీకేజ్ కూడా లేవు), పెద్ద చలనచిత్ర మందం, సంప్రదింపు ఘర్షణను తొలగించడం మరియు తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం మరియు జ్వరం. థర్మల్ హైడ్రోడైనమిక్ సీలింగ్ టెక్నాలజీ స్థానిక ఉష్ణ వైకల్యం హైడ్రోడైనమిక్ చీలిక ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి వివిధ లోతైన సీలింగ్ ఉపరితల ప్రవాహ పొడవైన కమ్మీలను ఉపయోగిస్తుంది. హైడ్రోడైనమిక్ ప్రెజర్ బేరింగ్ సామర్థ్యంతో ఉన్న ఈ రకమైన ముద్రను థర్మోహైడ్రోడైనమిక్ చీలిక ముద్ర అంటారు.

బెలోస్ సీలింగ్ టెక్నాలజీని ఏర్పడిన మెటల్ బెలోస్ మరియు వెల్డెడ్ మెటల్ బెలోస్ మెకానికల్ సీలింగ్ టెక్నాలజీగా విభజించవచ్చు.

మల్టీ-ఎండ్ సీలింగ్ టెక్నాలజీని డబుల్ సీలింగ్, ఇంటర్మీడియట్ రింగ్ సీలింగ్ మరియు మల్టీ-సీల్ టెక్నాలజీగా విభజించారు. అదనంగా, సమాంతర ఉపరితల సీలింగ్ టెక్నాలజీ, పర్యవేక్షణ సీలింగ్ టెక్నాలజీ, కంబైన్డ్ సీలింగ్ టెక్నాలజీ మొదలైనవి ఉన్నాయి.

7. యాంత్రిక ముద్రజ్ఞానం, మెకానికల్ సీల్ ఫ్లషింగ్ స్కీమ్ మరియు లక్షణాలు

ఫ్లషింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం ఏమిటంటే, మలినాలు పేరుకుపోవడాన్ని నివారించడం, ఎయిర్ బ్యాగులు ఏర్పడకుండా నిరోధించడం, సరళతను నిర్వహించడం మరియు మెరుగుపరచడం మొదలైనవి. ఫ్లషింగ్ ద్రవం యొక్క ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఇది శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని కూడా కలిగి ఉంటుంది. ఫ్లషింగ్ యొక్క ప్రధాన పద్ధతులు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. అంతర్గత ఫ్లషింగ్

1. పాజిటివ్ స్కోర్

.

(2) అప్లికేషన్: ద్రవాలను శుభ్రపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు. పి 1 పి కంటే కొంచెం పెద్దది, ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు లేదా మలినాలు, కూలర్లు, ఫిల్టర్లు మొదలైనవి ఉన్నప్పుడు పైప్‌లైన్‌లో వ్యవస్థాపించవచ్చు.

2. బ్యాక్‌వాష్

.

(2) అప్లికేషన్: ద్రవాలను శుభ్రపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు, మరియు పి 3 ప్రవేశిస్తుంది. పూర్తి ఫ్లష్

.

.