మెకానికల్ సీల్ పరిజ్ఞానం మరియు పని సూత్రం

1. మెకానికల్సీల్ పరిజ్ఞానం: యాంత్రిక సీల్ యొక్క పని సూత్రం

మెకానికల్ సీల్ద్రవ పీడనం మరియు పరిహార యంత్రాంగం యొక్క సాగే శక్తి (లేదా అయస్కాంత శక్తి) చర్య కింద ఫిట్‌ను నిర్వహించడానికి షాఫ్ట్‌కు సాపేక్షంగా లంబంగా జారిపోయే ఒకటి లేదా అనేక జతల చివర ముఖాలపై ఆధారపడే షాఫ్ట్ సీల్ పరికరం మరియు లీకేజీ నివారణను సాధించడానికి సహాయక సీల్‌లతో అమర్చబడి ఉంటుంది.

2. మెకానికల్ సీల్స్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాల ఎంపిక

శుద్ధి చేసిన నీరు; సాధారణ ఉష్ణోగ్రత; (డైనమిక్) 9CR18, 1CR13 సర్ఫేసింగ్ కోబాల్ట్ క్రోమియం టంగ్‌స్టన్, కాస్ట్ ఇనుము; (స్టాటిక్) ఇంప్రిగ్నేటెడ్ రెసిన్ గ్రాఫైట్, కాంస్య, ఫినోలిక్ ప్లాస్టిక్.

నది నీరు (అవక్షేపం కలిగి ఉంటుంది); సాధారణ ఉష్ణోగ్రత; (డైనమిక్) టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్, (స్టాటిక్) టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్

సముద్రపు నీరు; సాధారణ ఉష్ణోగ్రత; (డైనమిక్) టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్, 1CR13 క్లాడింగ్ కోబాల్ట్ క్రోమియం టంగ్‌స్టన్, కాస్ట్ ఇనుము; (స్టాటిక్) ఇంప్రిగ్నేటెడ్ రెసిన్ గ్రాఫైట్, టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్, సెర్మెట్;

100 డిగ్రీల సూపర్ హీటెడ్ వాటర్; (డైనమిక్) టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్, 1CR13 సర్ఫేసింగ్ కోబాల్ట్ క్రోమియం టంగ్‌స్టన్, కాస్ట్ ఇనుము; (స్టాటిక్) ఇంప్రిగ్నేటెడ్ రెసిన్ గ్రాఫైట్, టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్, సెర్మెట్;

గ్యాసోలిన్, కందెన నూనె, ద్రవ హైడ్రోకార్బన్; సాధారణ ఉష్ణోగ్రత; (డైనమిక్) టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్, 1CR13 సర్ఫేసింగ్ కోబాల్ట్ క్రోమియం టంగ్‌స్టన్, కాస్ట్ ఇనుము; (స్టాటిక్) ఇంప్రిగ్నేటెడ్ రెసిన్ లేదా టిన్-యాంటీమోనీ మిశ్రమం గ్రాఫైట్, ఫినోలిక్ ప్లాస్టిక్.

గ్యాసోలిన్, కందెన నూనె, ద్రవ హైడ్రోకార్బన్; 100 డిగ్రీలు; (డైనమిక్) టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్, 1CR13 సర్ఫేసింగ్ కోబాల్ట్ క్రోమియం టంగ్‌స్టన్; (స్టాటిక్) ఇంప్రిగ్నేటెడ్ కాంస్య లేదా రెసిన్ గ్రాఫైట్.

గ్యాసోలిన్, కందెన నూనె, ద్రవ హైడ్రోకార్బన్లు; కణాలను కలిగి ఉంటుంది; (డైనమిక్) టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్; (స్టాటిక్) టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్.

3. రకాలు మరియు ఉపయోగాలుసీలింగ్ పదార్థాలు

ది సీలింగ్ పదార్థం సీలింగ్ పనితీరు అవసరాలను తీర్చాలి. సీల్ చేయవలసిన మీడియా భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు పరికరాల పని పరిస్థితులు భిన్నంగా ఉంటాయి కాబట్టి, సీలింగ్ పదార్థాలు వేర్వేరు అనుకూలతలను కలిగి ఉండాలి. సీలింగ్ పదార్థాల అవసరాలు సాధారణంగా:

1) పదార్థం మంచి సాంద్రతను కలిగి ఉంటుంది మరియు మీడియాను లీక్ చేయడం సులభం కాదు;

2) తగిన యాంత్రిక బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉండండి;

3) మంచి సంపీడనత మరియు స్థితిస్థాపకత, చిన్న శాశ్వత వైకల్యం;

4) అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మృదువుగా లేదా కుళ్ళిపోదు, తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద గట్టిపడదు లేదా పగుళ్లు రాదు;

5) ఇది మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఆమ్లం, క్షారము, నూనె మరియు ఇతర మాధ్యమాలలో ఎక్కువ కాలం పనిచేయగలదు. దీని వాల్యూమ్ మరియు కాఠిన్యం మార్పు చిన్నది, మరియు ఇది లోహ ఉపరితలానికి కట్టుబడి ఉండదు;

6) చిన్న ఘర్షణ గుణకం మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకత;

7) దీనికి దీనితో కలపడానికి వశ్యత ఉందిసీలింగ్ ఉపరితలం;

8) మంచి వృద్ధాప్య నిరోధకత మరియు మన్నిక;

9) ఇది ప్రాసెస్ చేయడానికి మరియు తయారు చేయడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, చౌకగా మరియు పదార్థాలను పొందడం సులభం.

రబ్బరుఅనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే సీలింగ్ పదార్థం. రబ్బరుతో పాటు, ఇతర తగిన సీలింగ్ పదార్థాలలో గ్రాఫైట్, పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్ మరియు వివిధ సీలెంట్లు ఉన్నాయి.

4. మెకానికల్ సీల్స్ యొక్క సంస్థాపన మరియు ఉపయోగం కోసం సాంకేతిక అవసరాలు

1). పరికరాలు తిరిగే షాఫ్ట్ యొక్క రేడియల్ రనౌట్ ≤0.04 మిమీ ఉండాలి మరియు అక్షసంబంధ కదలిక 0.1 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు;

2) ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో పరికరాల సీలింగ్ భాగాన్ని శుభ్రంగా ఉంచాలి, సీలింగ్ భాగాలను శుభ్రం చేయాలి మరియు సీలింగ్ భాగంలోకి మలినాలను మరియు ధూళిని తీసుకురాకుండా సీలింగ్ ఎండ్ ఫేస్ చెక్కుచెదరకుండా ఉండాలి;

3) యాంత్రిక ముద్ర మరియు ముద్ర వైఫల్యానికి ఘర్షణ నష్టాన్ని నివారించడానికి సంస్థాపనా ప్రక్రియలో కొట్టడం లేదా కొట్టడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది;

4) సంస్థాపన సమయంలో, మృదువైన సంస్థాపనను నిర్ధారించడానికి సీల్‌తో సంబంధం ఉన్న ఉపరితలంపై శుభ్రమైన మెకానికల్ నూనె పొరను పూయాలి;

5) స్టాటిక్ రింగ్ గ్రంథిని వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, స్టాటిక్ రింగ్ యొక్క చివరి ముఖం మరియు అక్ష రేఖ మధ్య లంబంగా ఉండేలా బిగించే స్క్రూలను సమానంగా నొక్కి ఉంచాలి;

6) ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత, కదిలే రింగ్‌ను చేతితో నెట్టండి, తద్వారా కదిలే రింగ్ షాఫ్ట్‌పై ఫ్లెక్సిబుల్‌గా కదిలేలా మరియు కొంత స్థాయి స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉంటుంది;

7) ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత, తిరిగే షాఫ్ట్‌ను చేతితో తిప్పండి. తిరిగే షాఫ్ట్ బరువుగా లేదా బరువుగా అనిపించకూడదు;

8) పొడి ఘర్షణ మరియు సీల్ వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి ఆపరేషన్ ముందు పరికరాలను మీడియాతో నింపాలి;

9) సులభంగా స్ఫటికీకరించబడిన మరియు గ్రాన్యులర్ మీడియా కోసం, మీడియం ఉష్ణోగ్రత >80OC ఉన్నప్పుడు, సంబంధిత ఫ్లషింగ్, ఫిల్టరింగ్ మరియు శీతలీకరణ చర్యలు తీసుకోవాలి. దయచేసి వివిధ సహాయక పరికరాల కోసం యాంత్రిక సీల్స్ యొక్క సంబంధిత ప్రమాణాలను చూడండి.

10). సంస్థాపన సమయంలో, శుభ్రమైన మెకానికల్ నూనె పొరను ఉపరితలంపై పూయాలి, అదిసీల్. వివిధ సహాయక సీల్ పదార్థాల కోసం మెకానికల్ ఆయిల్ ఎంపికపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి, తద్వారా ఆయిల్ చొరబాటు కారణంగా O-రింగ్ విస్తరించకుండా లేదా వృద్ధాప్యాన్ని వేగవంతం చేయకుండా, అకాల సీలింగ్‌కు కారణమవుతుంది. చెల్లదు.

5. మెకానికల్ షాఫ్ట్ సీల్ యొక్క మూడు సీలింగ్ పాయింట్లు ఏమిటి మరియు ఈ మూడు సీలింగ్ పాయింట్ల సీలింగ్ సూత్రాలు ఏమిటి?

దిసీల్కదిలే వలయం మరియు స్టాటిక్ వలయం మధ్య సాగే మూలకం (స్ప్రింగ్, బెలోస్, మొదలైనవి) మరియుసీలింగ్ ద్రవంసాపేక్షంగా కదిలే కదిలే రింగ్ మరియు స్టాటిక్ రింగ్ యొక్క కాంటాక్ట్ ఉపరితలం (చివరి ముఖం) పై తగిన నొక్కడం శక్తిని (నిష్పత్తి) ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒత్తిడి. పీడనం) రెండు మృదువైన మరియు సరళ ముగింపు ముఖాలను దగ్గరగా సరిపోయేలా చేస్తుంది; సీలింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి ముగింపు ముఖాల మధ్య చాలా సన్నని ద్రవ పొర నిర్వహించబడుతుంది. ఈ చిత్రంలో ద్రవ డైనమిక్ పీడనం మరియు స్థిర ఒత్తిడి ఉన్నాయి, ఇది ఒత్తిడిని సమతుల్యం చేయడం మరియు ముగింపు ముఖాన్ని ద్రవపదార్థం చేయడంలో పాత్ర పోషిస్తుంది. రెండు ముగింపు ముఖాలు చాలా మృదువైనవి మరియు సరళంగా ఉండటానికి కారణం ముగింపు ముఖాలకు సరైన ఫిట్‌ను సృష్టించడం మరియు నిర్దిష్ట ఒత్తిడిని సమం చేయడం. ఇది సాపేక్ష భ్రమణ ముద్ర.

6. మెకానికల్ సీల్మెకానికల్ సీల్ టెక్నాలజీ పరిజ్ఞానం మరియు రకాలు

ప్రస్తుతం, వివిధ కొత్తయాంత్రిక ముద్రకొత్త పదార్థాలు మరియు ప్రక్రియలను ఉపయోగించే సాంకేతికతలు వేగంగా పురోగతి సాధిస్తున్నాయి. ఈ క్రింది కొత్తవి ఉన్నాయియాంత్రిక ముద్రసాంకేతికతలు. ఉపరితల గాడిని సీలింగ్ చేయడంసీలింగ్ టెక్నాలజీఇటీవలి సంవత్సరాలలో, హైడ్రోస్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ ప్రెజర్ ఎఫెక్ట్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి మెకానికల్ సీల్స్ యొక్క సీలింగ్ ఎండ్ ఫేస్‌పై వివిధ ఫ్లో గ్రూవ్‌లు తెరవబడ్డాయి మరియు ఇది ఇప్పటికీ నవీకరించబడుతోంది. జీరో లీకేజ్ సీలింగ్ టెక్నాలజీ గతంలో, కాంటాక్ట్ మరియు నాన్-కాంటాక్ట్ మెకానికల్ సీల్స్ సున్నా లీకేజీని సాధించలేవని (లేదా లీకేజీ లేదని) ఎల్లప్పుడూ నమ్మేవారు. అణు విద్యుత్ ప్లాంట్లలో లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ పంపులలో ఉపయోగించబడిన జీరో-లీకేజ్ నాన్-కాంటాక్ట్ మెకానికల్ ఎండ్ ఫేస్ సీల్స్ యొక్క కొత్త భావనను ప్రతిపాదించడానికి ఇజ్రాయెల్ స్లాట్డ్ సీలింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది. డ్రై రన్నింగ్ గ్యాస్ సీలింగ్ టెక్నాలజీ ఈ రకమైన సీల్ గ్యాస్ సీలింగ్ కోసం స్లాట్డ్ సీలింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది. అప్‌స్ట్రీమ్ పంపింగ్ సీలింగ్ టెక్నాలజీ సీలింగ్ ఉపరితలంపై ఫ్లో గ్రూవ్‌లను ఉపయోగించి తక్కువ మొత్తంలో లీకేజింగ్ ద్రవాన్ని దిగువ నుండి అప్‌స్ట్రీమ్‌కు పంపుతుంది. పైన పేర్కొన్న రకాల సీల్స్ యొక్క నిర్మాణ లక్షణాలు: అవి నిస్సారమైన పొడవైన కమ్మీలను ఉపయోగిస్తాయి మరియు ఫిల్మ్ మందం మరియు ఫ్లో గ్రూవ్ యొక్క లోతు రెండూ మైక్రాన్-స్థాయి. సీలింగ్ మరియు లోడ్-బేరింగ్ భాగాలను ఏర్పరచడానికి అవి లూబ్రికేటింగ్ గ్రూవ్‌లు, రేడియల్ సీలింగ్ డ్యామ్‌లు మరియు సర్కమ్ఫరెన్షియల్ సీలింగ్ వీర్‌లను కూడా ఉపయోగిస్తాయి. గ్రూవ్డ్ సీల్ ఫ్లాట్ సీల్ మరియు గ్రూవ్డ్ బేరింగ్ కలయిక అని కూడా చెప్పవచ్చు. దీని ప్రయోజనాలు చిన్న లీకేజ్ (లేదా లీకేజ్ లేకపోవడం), పెద్ద ఫిల్మ్ మందం, కాంటాక్ట్ రాపిడి తొలగింపు మరియు తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం మరియు జ్వరం. థర్మల్ హైడ్రోడైనమిక్ సీలింగ్ టెక్నాలజీ వివిధ లోతైన సీలింగ్ ఉపరితల ప్రవాహ పొడవైన కమ్మీలను ఉపయోగించి స్థానిక ఉష్ణ వైకల్యాన్ని కలిగించి హైడ్రోడైనమిక్ వెడ్జ్ ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. హైడ్రోడైనమిక్ ప్రెజర్ బేరింగ్ సామర్థ్యం కలిగిన ఈ రకమైన సీల్‌ను థర్మోహైడ్రోడైనమిక్ వెడ్జ్ సీల్ అంటారు.

బెలోస్ సీలింగ్ టెక్నాలజీని ఫార్మేట్ మెటల్ బెలోస్ మరియు వెల్డెడ్ మెటల్ బెలోస్ మెకానికల్ సీలింగ్ టెక్నాలజీగా విభజించవచ్చు.

మల్టీ-ఎండ్ సీలింగ్ టెక్నాలజీని డబుల్ సీలింగ్, ఇంటర్మీడియట్ రింగ్ సీలింగ్ మరియు మల్టీ-సీల్ టెక్నాలజీగా విభజించారు. అదనంగా, సమాంతర ఉపరితల సీలింగ్ టెక్నాలజీ, పర్యవేక్షణ సీలింగ్ టెక్నాలజీ, కంబైన్డ్ సీలింగ్ టెక్నాలజీ మొదలైనవి ఉన్నాయి.

7. మెకానికల్ సీల్జ్ఞానం, మెకానికల్ సీల్ ఫ్లషింగ్ పథకం మరియు లక్షణాలు

ఫ్లషింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం మలినాలు పేరుకుపోకుండా నిరోధించడం, గాలి సంచులు ఏర్పడకుండా నిరోధించడం, సరళతను నిర్వహించడం మరియు మెరుగుపరచడం మొదలైనవి. ఫ్లషింగ్ ద్రవం యొక్క ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అది శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని కూడా కలిగి ఉంటుంది. ఫ్లషింగ్ యొక్క ప్రధాన పద్ధతులు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. అంతర్గత ఫ్లషింగ్

1. సానుకూల శోధన

(1) లక్షణాలు: పంపు యొక్క అవుట్‌లెట్ చివర నుండి పైప్‌లైన్ ద్వారా సీలింగ్ చాంబర్‌ను ప్రవేశపెట్టడానికి వర్కింగ్ హోస్ట్ యొక్క సీల్డ్ మాధ్యమం ఉపయోగించబడుతుంది.

(2) అప్లికేషన్: ద్రవాలను శుభ్రపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు. P1 P కంటే కొంచెం పెద్దది. ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు లేదా మలినాలు ఉన్నప్పుడు, పైప్‌లైన్‌పై కూలర్లు, ఫిల్టర్లు మొదలైన వాటిని అమర్చవచ్చు.

2. బ్యాక్‌వాష్

(1) లక్షణాలు: వర్కింగ్ హోస్ట్ యొక్క సీల్డ్ మాధ్యమం పంప్ యొక్క అవుట్‌లెట్ చివర నుండి సీలింగ్ చాంబర్‌లోకి ప్రవేశపెట్టబడుతుంది మరియు ఫ్లష్ చేసిన తర్వాత పైప్‌లైన్ ద్వారా పంప్ ఇన్‌లెట్‌కు తిరిగి ప్రవహిస్తుంది.

(2) అప్లికేషన్: ద్రవాలను శుభ్రపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు, మరియు P 3లోకి ప్రవేశిస్తుంది. పూర్తి ఫ్లష్

(1) లక్షణాలు: వర్కింగ్ హోస్ట్ యొక్క సీల్డ్ మాధ్యమం పంపు యొక్క అవుట్‌లెట్ చివర నుండి పైప్‌లైన్ ద్వారా సీలింగ్ చాంబర్‌ను పరిచయం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఫ్లష్ చేసిన తర్వాత పైప్‌లైన్ ద్వారా పంపు ఇన్‌లెట్‌కు తిరిగి ప్రవహిస్తుంది.

(2) అప్లికేషన్: శీతలీకరణ ప్రభావం మొదటి రెండింటి కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది, ద్రవాలను శుభ్రపరచడానికి మరియు P1 P లోపలికి మరియు P బయటికి దగ్గరగా ఉన్నప్పుడు ఉపయోగిస్తారు.

మెకానికల్ సీల్

2. బాహ్య శుభ్రపరచడం

లక్షణాలు: సీల్డ్ మాధ్యమానికి అనుకూలంగా ఉండే బాహ్య వ్యవస్థ నుండి శుభ్రమైన ద్రవాన్ని ఫ్లషింగ్ కోసం సీల్ కుహరంలోకి ప్రవేశపెట్టండి.

అప్లికేషన్: బాహ్య ఫ్లషింగ్ ద్రవ పీడనం సీలు చేసిన మాధ్యమం కంటే 0.05--0.1MPA ఎక్కువగా ఉండాలి. మాధ్యమం అధిక ఉష్ణోగ్రత లేదా ఘన కణాలను కలిగి ఉన్న పరిస్థితులకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఫ్లషింగ్ ద్రవం యొక్క ప్రవాహ రేటు వేడిని తీసివేయబడిందని నిర్ధారించుకోవాలి మరియు సీల్స్ కోతకు గురికాకుండా ఫ్లషింగ్ అవసరాలను కూడా తీర్చాలి. ఈ ప్రయోజనం కోసం, సీల్ చాంబర్ యొక్క పీడనం మరియు ఫ్లషింగ్ యొక్క ప్రవాహ రేటును నియంత్రించాలి. సాధారణంగా, శుభ్రమైన ఫ్లషింగ్ ద్రవం యొక్క ప్రవాహ రేటు 5M/S కంటే తక్కువగా ఉండాలి; కణాలను కలిగి ఉన్న స్లర్రీ ద్రవం 3M/S కంటే తక్కువగా ఉండాలి. పైన పేర్కొన్న ప్రవాహ రేటు విలువను సాధించడానికి, ఫ్లషింగ్ ద్రవం మరియు సీలింగ్ కుహరం పీడన వ్యత్యాసం <0.5MPA, సాధారణంగా 0.05--0.1MPA మరియు డబుల్-ఎండ్ మెకానికల్ సీల్స్ కోసం 0.1--0.2MPa ఉండాలి. ఫ్లషింగ్ ద్రవం సీలింగ్ కుహరంలోకి ప్రవేశించి విడుదల చేయడానికి రంధ్రం స్థానాన్ని సీలింగ్ ముగింపు ముఖం చుట్టూ మరియు కదిలే రింగ్ వైపుకు దగ్గరగా సెట్ చేయాలి. అసమాన శీతలీకరణ, అలాగే అశుద్ధత చేరడం మరియు కోకింగ్ మొదలైన వాటి కారణంగా ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాల వల్ల గ్రాఫైట్ రింగ్ క్షీణించకుండా లేదా వైకల్యం చెందకుండా నిరోధించడానికి, టాంజెన్షియల్ ఇంట్రడక్షన్ లేదా మల్టీ-పాయింట్ ఫ్లషింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. అవసరమైతే, ఫ్లషింగ్ ద్రవం వేడి నీరు లేదా ఆవిరి కావచ్చు.


పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-31-2023