రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను ఎలా మెరుగుపరచాలి?

సాంప్రదాయ సీల్ రబ్బరు ఉత్పత్తిగా, రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ మంచి స్థితిస్థాపకత, బలం, అధిక దుస్తులు నిరోధకత, తన్యత బలం మరియు విరామ సమయంలో పొడిగింపును కలిగి ఉండాలి. ఈ సూచికలు అధిక అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు -20°C నుండి 100°C వరకు చమురు రహిత మరియు తుప్పు పట్టని మాధ్యమ వాతావరణాలలో పనిచేసే రబ్బరు సీల్స్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. వాటిలో, దుస్తులు నిరోధకత నేరుగా సీలింగ్ రింగ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని మరియు సీలింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. కాబట్టి వాస్తవ ఉత్పత్తిలో రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను ఎలా మెరుగుపరచాలి?
1. రబ్బరు కాఠిన్యాన్ని తగిన విధంగా పెంచండి

సిద్ధాంతపరంగా, రబ్బరు యొక్క కాఠిన్యాన్ని పెంచడం వలన రబ్బరు వైకల్యానికి నిరోధకత పెరుగుతుంది. రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ మరియు కాంటాక్ట్ ఉపరితలాన్ని ఒత్తిడి చర్యలో సమానంగా సంప్రదించవచ్చు, తద్వారా దుస్తులు నిరోధకత మెరుగుపడుతుంది. సాధారణంగా, చాలా మంది రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ తయారీదారులు సాధారణంగా సల్ఫర్ కంటెంట్‌ను పెంచుతారు లేదా రబ్బరు యొక్క కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి కొంత మొత్తంలో బలం ఏజెంట్‌ను జోడిస్తారు.

రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క కాఠిన్యం చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదని గమనించాలి, లేకుంటే అది సీలింగ్ రింగ్ యొక్క స్థితిస్థాపకత మరియు కుషనింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు చివరికి దుస్తులు నిరోధకత తగ్గడానికి దారితీస్తుంది.
2. రబ్బరు స్థితిస్థాపకతను సర్దుబాటు చేయండి
రబ్బరు ఉత్పత్తుల ధరను తగ్గించడానికి, రబ్బరు ఉత్పత్తుల తయారీదారులు పెద్ద మొత్తంలో రబ్బరు పూరకాన్ని నింపుతారు, కానీ అధిక రబ్బరు పూరకం రబ్బరు యొక్క స్థితిస్థాపకతను తగ్గిస్తుంది. రబ్బరు సీల్స్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి మోతాదును సహేతుకంగా నియంత్రించడం, రబ్బరు యొక్క స్థితిస్థాపకతను సరిగ్గా పెంచడం, రబ్బరు యొక్క స్నిగ్ధత మరియు హిస్టెరిసిస్‌ను తగ్గించడం మరియు ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించడం అవసరం.

3. వల్కనైజేషన్ డిగ్రీని సర్దుబాటు చేయండి

రబ్బరు వల్కనైజేషన్ పనితీరు యొక్క లక్షణాల ప్రకారం, రబ్బరు ఉత్పత్తి తయారీదారులు రబ్బరు సీల్స్ యొక్క వల్కనైజేషన్ వ్యవస్థ మరియు వల్కనైజేషన్ పారామితులను సహేతుకంగా సర్దుబాటు చేసి వల్కనైజేషన్ స్థాయిని పెంచడానికి మరియు రబ్బరు సీల్స్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తారు.

4. రబ్బరు యొక్క తన్యత బలాన్ని మెరుగుపరచండి

రబ్బరు సీలింగ్ రింగులను తయారు చేయడానికి రబ్బరును ఉపయోగించినప్పుడు, సూత్రీకరణలో సూక్ష్మ కణ రబ్బరు ఫిల్లర్‌లను ఉపయోగించడం వల్ల రబ్బరు యొక్క తన్యత బలం మరియు తన్యత ఒత్తిడిని మెరుగుపరచడం ద్వారా ఇంటర్‌మోలిక్యులర్ శక్తిని పెంచుతుంది మరియు కొంతవరకు రబ్బరు యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.

5. రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ఉపరితల ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించండి

రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ఫార్ములాకు మాలిబ్డినం డైసల్ఫైడ్ మరియు కొద్ది మొత్తంలో గ్రాఫైట్ వంటి పదార్థాలను జోడించడం వలన రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ఉపరితల ఘర్షణ గుణకం తగ్గుతుంది మరియు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. రబ్బరు ఉత్పత్తి తయారీదారులు రబ్బరు సీలింగ్ రింగులను తయారు చేయడానికి రబ్బరును ఉపయోగించినప్పుడు, వారు రబ్బరు ఉత్పత్తుల ముడి పదార్థ ధరను తగ్గించడానికి మరియు అధిక రబ్బరు ఫిల్లర్ల వల్ల కలిగే రబ్బరు యొక్క యాంత్రిక బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకత యొక్క సమస్యను నివారించడానికి రీసైకిల్ చేసిన రబ్బరును ఉపయోగించవచ్చు. రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ ఫార్ములా యొక్క సహేతుకమైన రూపకల్పన, వల్కనైజేషన్ ప్రక్రియ పారామితుల యొక్క సరైన సర్దుబాటు మరియు తగిన మరియు అద్భుతమైన రబ్బరు ముడి పదార్థాల ఎంపిక రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ ముడి పదార్థాల ధరను తగ్గించడమే కాకుండా, రబ్బరు సీలింగ్ రింగుల దుస్తులు నిరోధకతను కూడా మెరుగుపరుస్తాయి.