రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను ఎలా మెరుగుపరచాలి?

సాంప్రదాయ ముద్ర రబ్బరు ఉత్పత్తిగా, రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్‌లో మంచి స్థితిస్థాపకత, బలం, అధిక దుస్తులు నిరోధకత, తన్యత బలం మరియు విరామం ఉండాలి. ఈ సూచికలు అధిక అవసరాలను కలిగి ఉన్నాయి మరియు -20 ° C నుండి 100 ° C వరకు చమురు లేని మరియు తిరిగే మీడియం మీడియం పరిసరాలలో పనిచేసే రబ్బరు ముద్రలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. వాటిలో, దుస్తులు నిరోధకత నేరుగా సీలింగ్ రింగ్ మరియు సీలింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. కాబట్టి వాస్తవ ఉత్పత్తిలో రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను మరింత మెరుగుపరచడం ఎలా?
1. రబ్బరు కాఠిన్యాన్ని తగిన విధంగా పెంచండి

సిద్ధాంతంలో, రబ్బరు యొక్క కాఠిన్యాన్ని పెంచడం వల్ల వైకల్యానికి రబ్బరు ప్రతిఘటనను పెంచుతుంది. రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ మరియు కాంటాక్ట్ ఉపరితలం ఒత్తిడి చర్య కింద సమానంగా సంప్రదించవచ్చు, తద్వారా దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. సాధారణంగా, చాలా రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ తయారీదారులు సాధారణంగా సల్ఫర్ కంటెంట్‌ను పెంచుతారు లేదా రబ్బరు యొక్క కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి కొంత మొత్తంలో బలం ఏజెంట్‌ను జోడిస్తారు.

రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క కాఠిన్యం చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదని గమనించాలి, లేకపోతే ఇది సీలింగ్ రింగ్ యొక్క స్థితిస్థాపకత మరియు కుషనింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు చివరికి దుస్తులు నిరోధకత తగ్గడానికి దారితీస్తుంది.
2. రబ్బరు స్థితిస్థాపకతను సర్దుబాటు చేయండి
రబ్బరు ఉత్పత్తుల ఖర్చును తగ్గించడానికి, రబ్బరు ఉత్పత్తి తయారీదారులు పెద్ద మొత్తంలో రబ్బరు పూరకాన్ని నింపుతారు, కాని అధిక రబ్బరు పూరక రబ్బరు యొక్క స్థితిస్థాపకతను తగ్గిస్తుంది. మోతాదును సహేతుకంగా నియంత్రించడం, రబ్బరు యొక్క స్థితిస్థాపకతను సరిగ్గా పెంచడం, రబ్బరు యొక్క స్నిగ్ధతను మరియు హిస్టెరిసిస్‌ను తగ్గించడం మరియు రబ్బరు ముద్రల యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించడం అవసరం.

3. వల్కనైజేషన్ డిగ్రీని సర్దుబాటు చేయండి

రబ్బరు వల్కనైజేషన్ పనితీరు యొక్క లక్షణాల ప్రకారం, రబ్బరు ఉత్పత్తి తయారీదారులు వల్కనైజేషన్ స్థాయిని పెంచడానికి మరియు రబ్బరు ముద్రల యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి రబ్బరు ముద్రల యొక్క వల్కనైజేషన్ వ్యవస్థ మరియు వల్కనైజేషన్ పారామితులను సహేతుకంగా సర్దుబాటు చేస్తారు.

4. రబ్బరు యొక్క తన్యత బలాన్ని మెరుగుపరచండి

రబ్బరు సీలింగ్ రింగులను తయారు చేయడానికి రబ్బరు ఉపయోగించినప్పుడు, సూత్రీకరణలో చక్కటి కణ రబ్బరు ఫిల్లర్ల వాడకం రబ్బరు యొక్క తన్యత బలం మరియు తన్యత ఒత్తిడిని మెరుగుపరచడం ద్వారా ఇంటర్మోలక్యులర్ శక్తిని పెంచుతుంది మరియు కొంతవరకు రబ్బరు యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.

5. రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ఉపరితల ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించండి

రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క సూత్రానికి మాలిబ్డినం డైసల్ఫైడ్ మరియు తక్కువ మొత్తంలో గ్రాఫైట్ వంటి పదార్థాలను జోడించడం రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ఉపరితల ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. రబ్బరు ఉత్పత్తి తయారీదారులు రబ్బరు సీలింగ్ రింగులను తయారు చేయడానికి రబ్బరును ఉపయోగించినప్పుడు, వారు రబ్బరు ఉత్పత్తుల యొక్క ముడి పదార్థ వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి రీసైకిల్ రబ్బరును ఉపయోగించవచ్చు మరియు అధిక రబ్బరు ఫిల్లర్ల వల్ల కలిగే రబ్బరు యొక్క యాంత్రిక బలం మరియు ధరించే నిరోధకతను నివారించవచ్చు. రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ ఫార్ములా యొక్క సహేతుకమైన డిజైన్, వల్కనైజేషన్ ప్రాసెస్ పారామితుల యొక్క సరైన సర్దుబాటు మరియు తగిన మరియు అద్భుతమైన రబ్బరు ముడి పదార్థాల ఎంపిక రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ రా పదార్థాల ఖర్చును తగ్గించడమే కాక, రబ్బరు సీలింగ్ రింగుల దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.