రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను ఎలా మెరుగుపరచాలి?

సాంప్రదాయ సీల్ రబ్బరు ఉత్పత్తిగా, రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్‌కు మంచి స్థితిస్థాపకత, బలం, అధిక దుస్తులు నిరోధకత, తన్యత బలం మరియు విరామ సమయంలో పొడిగింపు ఉండాలి.ఈ సూచికలు అధిక అవసరాలు కలిగి ఉంటాయి మరియు చమురు-రహిత మరియు తినివేయని మధ్యస్థ వాతావరణంలో -20°C నుండి 100°C వరకు పనిచేసే రబ్బరు ముద్రలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.వాటిలో, దుస్తులు నిరోధకత నేరుగా సీలింగ్ రింగ్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని మరియు సీలింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.కాబట్టి అసలు ఉత్పత్తిలో రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను మరింత మెరుగుపరచడం ఎలా?
1. రబ్బరు కాఠిన్యాన్ని తగిన విధంగా పెంచండి

సిద్ధాంతంలో, రబ్బరు యొక్క కాఠిన్యాన్ని పెంచడం వలన వైకల్యానికి రబ్బరు నిరోధకతను పెంచుతుంది.రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ మరియు కాంటాక్ట్ ఉపరితలం ఒత్తిడి చర్యలో సమానంగా సంప్రదించవచ్చు, తద్వారా దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.సాధారణంగా, చాలా మంది రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ తయారీదారులు సాధారణంగా సల్ఫర్ కంటెంట్‌ను పెంచుతారు లేదా రబ్బరు యొక్క కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి కొంత మొత్తంలో బలం ఏజెంట్‌ను జోడిస్తారు.

రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క కాఠిన్యం చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదని గమనించాలి, లేకుంటే అది సీలింగ్ రింగ్ యొక్క స్థితిస్థాపకత మరియు కుషనింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు చివరికి దుస్తులు నిరోధకతలో తగ్గుదలకు దారి తీస్తుంది.
2. రబ్బరు స్థితిస్థాపకతను సర్దుబాటు చేయండి
రబ్బరు ఉత్పత్తుల ధరను తగ్గించడానికి, రబ్బరు ఉత్పత్తి తయారీదారులు రబ్బరు పూరకాన్ని పెద్ద మొత్తంలో నింపుతారు, అయితే అధిక రబ్బరు పూరకం రబ్బరు యొక్క స్థితిస్థాపకతను తగ్గిస్తుంది.మోతాదును సహేతుకంగా నియంత్రించడం, రబ్బరు యొక్క స్థితిస్థాపకతను సరిగ్గా పెంచడం, రబ్బరు యొక్క స్నిగ్ధత మరియు హిస్టెరిసిస్‌ను తగ్గించడం మరియు రబ్బరు సీల్స్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించడం అవసరం.

3. వల్కనీకరణ డిగ్రీని సర్దుబాటు చేయండి

రబ్బరు వల్కనీకరణ పనితీరు యొక్క లక్షణాల ప్రకారం, రబ్బరు ఉత్పత్తి తయారీదారులు వల్కనీకరణ స్థాయిని పెంచడానికి మరియు రబ్బరు సీల్స్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి రబ్బరు సీల్స్ యొక్క వల్కనీకరణ వ్యవస్థ మరియు వల్కనీకరణ పారామితులను సహేతుకంగా సర్దుబాటు చేస్తారు.

4. రబ్బరు యొక్క తన్యత బలాన్ని మెరుగుపరచండి

రబ్బరు సీలింగ్ రింగులను తయారు చేయడానికి రబ్బరును ఉపయోగించినప్పుడు, ఫార్ములేషన్‌లో ఫైన్ పార్టికల్ రబ్బరు పూరకాలను ఉపయోగించడం వల్ల రబ్బరు యొక్క తన్యత బలం మరియు తన్యత ఒత్తిడిని మెరుగుపరచడం ద్వారా ఇంటర్‌మోలిక్యులర్ ఫోర్స్‌ను పెంచుతుంది మరియు కొంత వరకు రబ్బరు యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.

5. రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ఉపరితల ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించండి

రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క సూత్రానికి మాలిబ్డినం డైసల్ఫైడ్ మరియు తక్కువ మొత్తంలో గ్రాఫైట్ వంటి పదార్థాలను జోడించడం వలన రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ఉపరితల ఘర్షణ గుణకం తగ్గుతుంది మరియు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.రబ్బరు ఉత్పత్తి తయారీదారులు రబ్బరు సీలింగ్ రింగులను తయారు చేయడానికి రబ్బరును ఉపయోగించినప్పుడు, వారు రబ్బరు ఉత్పత్తుల యొక్క ముడి పదార్థ ధరను తగ్గించడానికి మరియు యాంత్రిక బలం యొక్క సమస్యను నివారించడానికి మరియు అధిక రబ్బరు పూరకాలతో రబ్బరు నిరోధకతను ధరించడానికి రీసైకిల్ రబ్బరును ఉపయోగించవచ్చు.రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ ఫార్ములా యొక్క సహేతుకమైన డిజైన్, వల్కనీకరణ ప్రక్రియ పారామితుల యొక్క సరైన సర్దుబాటు మరియు తగిన మరియు అద్భుతమైన రబ్బరు ముడి పదార్థాల ఎంపిక రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ ముడి పదార్థాల ధరను తగ్గించడమే కాకుండా, రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్‌ల దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.